تحول دیجیتال در واحد الفین پتروشیمی تبریز؛ از گزارشهای روزانه تا نقشههای سهبعدی
به گزارش پتروشیمیها،رئیس واحد الفین پتروشیمی تبریز با تشریح ظرفیت تولید، اهمیت فرآیندی و برنامههای این واحد در حوزه پایداری تولید و تحول دیجیتال، تخصص و تجربه کارکنان را از عوامل مؤثر در تداوم فعالیت واحد الفین، بهویژه در شرایط بحرانی، عنوان کرد.
ظرفیت ۱۳۶ هزار تنی واحد الفین پتروشیمی تبریز
مهندس آهنگرزاده گفت: واحد الفین پتروشیمی تبریز بهعنوان واحد مادر فرآیندی مجتمع، دارای ظرفیت اسمی تولید ۱۳۶ هزار تن اتیلن در سال است و محصولاتی از جمله اتیلن، پروپیلن، برش چهارکربنه (C4 Cut)، بنزین پیرولیز (PG)، هیدروژن، CFO و سوختگاز (Fuel Gas) تولید میکند.
وی افزود: بخشی از محصولات تولیدی این واحد بهعنوان مواد اولیه و خوراک واحدهای پاییندستی مورد استفاده قرار میگیرد و بخشی نیز در زمره محصولات جانبی و واسطهای فرآیند قرار دارد.
رئیس واحد الفین پتروشیمی تبریز ادامه داد: خوراک مجتمع در این واحد از طریق فرآیند کرکینگ به محصولات ارزشمند در فاز گازی تبدیل میشود و به همین دلیل، عملکرد پایدار و ایمن واحد الفین تأثیر قابل توجهی بر فعالیت سایر بخشهای مجتمع دارد.
نقش نیروی انسانی متخصص در پایداری تولید
آهنگرزاده، برخورداری از نیروهای متخصص و باتجربه را یکی از نقاط قوت واحد الفین دانست و گفت: کارکنان این واحد در حوزههای تخصصی خود از دانش و مهارت بالایی برخوردارند و بخش قابل توجهی از آنان دارای تحصیلات دانشگاهی در مقاطع کارشناسی ارشد و دکتری هستند.
وی افزود: بخشی از موفقیتهای واحد الفین در شرایط مختلف، حاصل دانش، تجربه، همکاری و مسئولیتپذیری نیروهای متخصص این واحد است.
دیجیتالی شدن گزارشهای روزانه و ثبت سوابق تجهیزات
رئیس واحد الفین پتروشیمی تبریز یکی از اقدامات مهم این واحد را دیجیتالی کردن گزارشهای روزانه و ثبت Log Sheet عنوان کرد و گفت: این اقدام با همکاری نزدیک واحد فناوری اطلاعات در حال انجام است و نمونهای از کار تیمی و بهرهگیری از خرد جمعی برای بهروزرسانی فرآیندهای کاری واحد به شمار میرود.
آهنگرزاده افزود: در این سیستم، تجربیات و سوابق اقدامات انجامشده روی تجهیزات و همچنین تعمیرات صورتگرفته ثبت و ذخیره میشود.
به گفته وی، این اطلاعات در آینده میتواند بهعنوان مستندی ارزشمند برای کارکنان جدیدالورود مورد استفاده قرار گیرد و آنان را با سوابق تعمیراتی و تجربیات گذشته درباره تجهیزات آشنا کند.
وی ادامه داد: دیجیتالی شدن اطلاعات موجب میشود دانش و تجربهای که طی سالها در واحد الفین شکل گرفته است، از حالت فردمحور خارج شده و به دانش سازمانی ماندگار تبدیل شود.
دسترسی سریع به نقشه تجهیزات با حذف نقشههای کاغذی
رئیس واحد الفین پتروشیمی تبریز با اشاره به دیگر اقدامات این واحد در مسیر دیجیتالی شدن گفت: با وارد کردن Tag یا نام تجهیز، نقشه مربوطه از میان دهها نقشه پرکاربرد واحد قابل دسترسی است.
وی افزود: اجرای این روش، نیاز به مراجعه به نقشههای کاغذی را که به مرور زمان کیفیت و خوانایی خود را از دست میدهند، کاهش داده و امکان دسترسی سریعتر به نقشه هر تجهیز را فراهم میکند.
برنامهریزی دیجیتال تعمیرات اساسی
آهنگرزاده همچنین از ایجاد سیستمی برای ثبت دیجیتال فعالیتهای قابل انجام در زمان تعمیرات اساسی خبر داد و گفت: در این سیستم، علاوه بر ثبت موارد مورد نیاز، قطعات مورد نیاز و گروههای کاری لازم نیز از پیش شناسایی میشوند.
وی اظهار کرد: این فرآیند میتواند زمینه برنامهریزی بهتر، تأمین بهموقع نیازمندیها و کاهش توقفات ناخواسته را فراهم کند.
تولید نقشههای یکپارچه ایزومتریک و سهبعدی
رئیس واحد الفین پتروشیمی تبریز یکی دیگر از اقدامات در حال اجرا را تولید نقشههای یکپارچه ایزومتریک و سهبعدی واحد الفین عنوان کرد و افزود: این پروژه با استفاده از نیروهای مستعد و توانمند واحد در حال انجام است.
به گفته آهنگرزاده، با تکمیل این پروژه، امکان مشاهده چیدمان واحد بهصورت سهبعدی و تفکیک بخشهای مختلف واحد به Scopeهای همنام با سهولت بیشتری فراهم خواهد شد.
وی ادامه داد: در این پروژه، دهها کیلومتر پایپینگ واحد الفین نیز مورد توجه قرار گرفته است که در صورت تکمیل، میتواند به یکی از دستاوردهای مهم واحد تبدیل شود.
حفظ دانش فنی با تکیه بر توان داخلی
آهنگرزاده استفاده از ظرفیت نیروهای داخلی برای اجرای پروژههای دیجیتال و فنی را دارای اهمیت دانست و گفت: این رویکرد علاوه بر حفظ و توسعه دانش فنی در داخل مجموعه، زمینه انتقال تجربیات به نسلهای آینده کارکنان را نیز فراهم میکند.
وی افزود: مستندسازی تجربیات و تبدیل دانش فردی به دانش سازمانی میتواند در تداوم فعالیت واحد و انتقال تجربیات فنی نقش مؤثری داشته باشد.
دیجیتالی شدن سیستم پرمیت در پتروشیمی تبریز
رئیس واحد الفین پتروشیمی تبریز همچنین از همکاری با واحد فناوری اطلاعات برای تبدیل سیستم پرمیت از شکل کاغذی به دیجیتال خبر داد و اظهار کرد: موفقیت این طرح میتواند دستاوردی ارزشمند در مسیر دیجیتالی شدن فرآیندهای کاری واحد باشد.
تمرکز الفین بر پایداری تولید و تحول دیجیتال
آهنگرزاده در پایان گفت: رویکرد واحد الفین در کنار حفظ پایداری و ایمنی تولید، بر مستندسازی تجربیات، توسعه دانش فنی، کاهش وابستگی به فرآیندهای کاغذی، دیجیتالی شدن اطلاعات، برنامهریزی پیشگیرانه تعمیرات و بهرهگیری از فناوریهای نوین برای مدیریت تجهیزات استوار است.
وی افزود: این مسیر میتواند در سالهای آینده به حفظ سرمایه دانشی و فنی پتروشیمی تبریز و ارتقای بهرهوری این واحد راهبردی کمک کند.
نظرات کاربران (۰ نظر)