این پروژه، که در پی خرابی‌های مکرر و توقف‌های اضطراری کمپرسور واحد ۹۵۰ آغاز شد، با هدف افزایش پایداری عملکرد، کاهش هزینه‌های تعمیرات و جلوگیری از توقف تولید به اجرا درآمد. طراحی و ساخت این ولوها با تکیه بر توان داخل و بدون اتکا به منابع خارجی صورت گرفته است.

تحول فنی در طراحی و ساخت

در طرح جدید، تمامی اجزای حساس ولوکت‌ها شامل پاپت‌ها، فنرها، پلیت‌ها و سنتر بولت‌ها با استفاده از آلیاژهای مقاوم به سایش و دما و متناسب با شرایط کاری بازطراحی شدند. استفاده از تکنیک‌های نوین ماشین‌کاری به افزایش استحکام، حذف تنش و بهبود عملکرد مکانیکی انجامید

خبر مرتبط
افزایش سرمایه ۲۵ درصدی «فارس» ثبت شد

افزایش سرمایه ۲۵ درصدی «فارس» ثبت شد

سرمایه شرکت صنایع پتروشیمی خلیج فارس با ثبت افزایش سرمایه ۲۵ درصدی، از ۱۰۰ هزار میلیارد تومان به ۱۲۵ هزار میلیارد تومان رسید.

از دیگر نتایج قابل توجه میتوان به موارد زیر اشاره کرد:

  • حذف کامل نشتی‌ها و نوسانات دمای خروجی کمپرسور (ثبات بین ۵۶ تا ۶۸ درجه سانتی گراد)
  • افزایش پایداری عملکرد و واکنش سریعتر کمپرسور در برابر تغییرات فشار
  • بهبود کیفیت آب‌بندی و راندمان کلی کمپرسور
  • کاهش بیش از ۹۶ درصدی هزینه تأمین قطعات و جلوگیری از خروج ارز

چشم‌انداز آینده

موفقیت در این پروژه نمادی از خودکفایی صنعتی، تقویت اقتصاد مقاومتی و توسعه فناوری بومی در صنعت پتروشیمی کشور است.

پتروشیمی نوری با این دستاورد جایگاه خود را به عنوان یکی از پیشگامان بومی‌سازی تجهیزات راهبردی در کشور تثبیت کرده و گاهی مهم در مسیر پایداری تولید و تاب آوری صنعتی برداشته است.

۵/۵ - (۱ امتیاز)